امروزه انواع چمن مصنوعی در طرحهای متنوع و رنگهای گسترده طراحی و تولید میشود و با ویژگیهای منحصر به فرد برای کاربریهای مختلف مورد استفاده قرار میگیرد. تولید چمن مصنوعی یک کار کاملا تخصصی است و تولید آن ملزم به رعایت استانداردهای خاص میباشد و در هر مرحله آن، جمعی از کارشناسان و متخصصان فعالیت دارند.
در گذشته، محصولات اولیه و نسل اول چمن مصنوعی مشابه با فرش ماشینی بافت میشد اما به مرور زمان و با ورود تکنولوژیهای پیشرفته به این صنعت، تولیدات چمنهای مصنوعی نیز دستخوش تغییراتی شد. به گونهای که چمن مصنوعی نسل جدید شباهت زیادی به چمن طبیعی دارد و از مقاومت بالا از نظر پایداری و دوام در برابر فشار فیزیکی و تابش اشعه UV برخوردار است.
مجمموعه چمنزار به عنوان یکی از معتبرترین تولیدکنندگان و عرضه کنندگان چمن مصنوعی در ایران، با در نظر گرفتن شرایط اقلیمی و آب و هوایی کشور عزیزمان، ایران، باکیفیتترین چمن مصنوعی را با استفاده از مواد اولیه باکیفیت و تجهیزات پیشرفته تولید میکند. شاید در نگاه اول این سوال برای شما پیش بیاید که چمن مصنوعی از چه موادی تولید میشود و فرآیند تولید آن به چه صورت خواهد بود؟ در این مقاله قصد داریم تا به این سوالات جواب دهیم؛ لذا از شما دعوت مینماییم تا اخر مقاله همراه ما باشید.
فهرست مطالب
چمن های مصنوعی سرسبز و باکیفیت چگونه تولید میشوند؟
یک تولید کننده چمن مصنوعی در دپارتمان تحقیق و توسعه شرکت خود، شرایط آب و هوایی را میشناسد و در فرآیند تولید چمن مصنوعی از تمام تخصص و دانش خود برای جمع اوری اطلاعات و در نهایت، انتخاب نخ استفاده میکند. این فرآیند را میتوان یک فرآیند پیچیده و وقت گیر در نظر گرفت که باید به تمام نکات و استانداردهای آن توجه شود؛ زیرا برخی از چمنهای مصنوعی در فضای آزاد نصب میشوند و بایدم مقاومت بالایی در برابر اشعه ماوراء بنفش و شرایط جوی داشته باشند.
در این راستا، مجموعه چمنزار در تلاش است تا با استفاده از دانش و تجربه متخصصین خود، باکیفیتترین چمن مصنوعی را متناسب با شرایط جوی هر منطقه تولید و به بازار عرضه کند.
آنچه در ادامه مطالب میخوانید، مروری کوتاه بر فرایند طراحی و تولید چمن سبز است:
تولید نخهای چمن مصنوعی
نخ چمن مصنوعی بسته به کاربردی که چمن دارد از پلیمرهای مختلف مانند پلی پروپیلن یا پلی اتیلن ساخته میشود. برای افزایش ماندگاری و سازگاری محصول با شرایط اقلیمی مختلف، مواد افزودنی از جمله تثبیت کننده UV در یک قیف مخصوص به نام اکسترودر با سایر مواد از جمله رنگ سبز ترکیب میشود. لازم به ذکر است که پلی پروپیلن و پلی اتیلن جزء مواد بی اثر هستند و به راحتی در ترکیب با سایر مواد واکنش نمیدهند.
در مرحله بعد، مواد داخل اکسترودر تحت تاثیر گرما و فشار، روان و سیال میشوند. سپس این جرم سیال که از گرم کردن دانههای گرانول به دست آمده و به قوام مورد نظر رسیده است، از طریق قالب تحت فشار زیاد، فشرده میشود. قالب ساختار، یک تیغه چمن را به دو روش مختلف (به صورت نوار مونوفیلامنت یا به صورت نوار فیبریزه صاف) قالب گیری میکند.
قالب گیری به صورت نوار مونوفیلامنت
در روش قالب گیری به صورت نوار مونوفیلامنت، جرم سیال از طریق صفحهای با سوراخهای کوچک فشرده میشود تا استحکام و کشش خاصی به آن داده شود. در این مرحله، شکل سوراخها، تعیین کننده شکل یا مقطع نخ است. نخهای تک رنگ همیشه بیش از یک رشته هستند. به عنوان مثال، هر نخ چمن مصنوعی از رشتههای شش، هشت یا دوازده تایی تشکیل شده است.
قالب گیری به روش نوار فیبریزه
در روش قالب گیری به صورت الیاف نوار فیبریزه، توده مایع در یک فیلم بسیار نازک به صورت نوارهای کوچک برش داده شده و رشته سازی میشوند. به گونهای که پس از اتمام قالب گیری، مادهای شبیه به ساختار لانه زنبور ایجاد خواهد شد. برای طراحی نخ باکیفیت، استفاده بهینه از طراحی مقطع، آگاهی از خصوصیات مواد و بهرهمندی از تجربه و دانش فنی پردازش نخ بسیار ضروری است.
فرآیند تولید چمن مصنوعی بر اساس دانش پلیمر و محاسبات مکانیکی بخش تحقیق و توسعه انجام میشود و همه اینها چندین شکل جدید را برای اینکه چمن، بیشترین دوام و قدرت را داشته باشد، ایجاد میکند.
در مرحله بعد، در خط تولید چمن مصنوعی نوبت به فشرده سازی مواد در تولید و پیچیدن نخ میرسد. درواقع نخها در این مرحله پیچ خورده یا پیچیده میشوند تا عملکرد بهتری در فرآیند استحکام ایجاد کنند. بدین صورت که هر نخ به دور محور یک نخ دیگر یا دستهای از نخها دور هم پیچانده میشوند تا بهترین مقاومت و استقامت را در برابر کشش از خود نشان دهند. پس از اتمام تمام فرآیند ذکر شده در مطالب فوق، مرحله تولید نخ به پایان میرسد.
اتصال نخ چمن مصنوعی
پس از تولید نخ چمن مصنوعی، مرحله بعد آغاز میشود. نخهایی که در مراحل قبل تولید و قالب گیری شدهاند، برای گره زنی وارد خط تولید میشوند. در این مرحله، نخهای چمن مصنوعی با پایهای حلقهای شکل به کفه شطرنجی چمن مصنوعی متصل میشوند. در این فرآیند، سوزنهای مخصوص بافت (سوزن دوخت بزرگ) در یک فاصله مشخص قرار دارند و با وارد کردن فشار به لایه زیرین چمن مصنوعی، یک حلقه تشکیل میشود. سپس، حلقهها برای ایجاد پایههای چمن بریده میشوند.
لازم به ذکر است که در یک دستگاه تولید چمن مصنوعی، بسته به عرض کف چمن و تراکم دستهها، ممکن است که بیش از هزار سوزن روی یک ردیف قرار داشته باشد.
پوشش دهی چمن مصنوعی (Coating)
نخهای آماده شده در مراحل فوق، از استحکام کافی برخوردار نیستند. در این مرحله از تولید چمن، دستههای الیاف چمن باید ثابت شوند تا از ریزش آنها در هنگام استفاده جلوگیری شود. در این مرحله لاتکس را روی کفی چمن میریزند تا پایهها با استحکام بیشتری به کفی چمن متصل بمانند. لاتکس را میتوان یک مایع با ظاهری مشابه به ماست دانست که وقتی روی کفه چمن مصنوعی ریخته میشود، حالتی سخت به خود میگیرد.
سختی لاتکس کمک میکند تا پایههای الیاف ثابت شده و چمن مصنوعی برافراشته بماند. بعد از این فرآیند، سوراخهای کوچکی در کفی چمن برای زهکشی ایجاد میشوند. لازم به ذکر است که این سوراخها قابل مشاهده نیستند، اما قادر هستند که آب را به داخل خاک و سطح زیرین کف چمن مصنوعی هدایت کنند.
کنترل نهایی کیفیت تولید چمن مصنوعی (Final Inspection)
آخرین مرحله از مراحل تولید چمن مصنوعی، کنترل کیفیت است. این مرحله از تولید را میتوان یکی از مهمترین و حائز اهمیتترین مراحل دانست که تعیین کننده و متمایز کننده برندهای مختلف چمن مصنوعی از یکدیگر است. مقاومت چمن در برابر کشش و سایش، ماندگاری الیاف مصنوعی در برابر کوبیدگی، مقاومت در برابر تابش اشعه فرابنفش برروی چمن مصنوعی و کیفیت زهکشی آن از جمله مواردی است که باید به آن دقت شود و مورد آزمایش قرار گیرد.
میزان دقت و حساسیت در آزمایش مقاومت محصول در برابر پارگی، گره خوردگی و رنگ پریدگی در این مرحله باعث میشود تا چمن مصنوعی باکیفیت از چمن مصنوعی بیکیفیت متمایز شود. همچنین، کارشناسان کنترل کیفی، چمنهای مشکلدار را از چرخه تولید و فروش حذف میکنند و محصولات سالم را همراه با ضمانت نامه شرکتی به بازار عرضه میکنند.
چمنزار، تولید کننده باکیفیتترین چمن مصنوعی
امروزه بیش از ۲۰ نوع چمن مصنوعی با ساخت و ساز متفاوت برای کاربریهای مختلف در سراسر جهان و حتی در ایران تولید میشوند. در این راستا، مجموعه چمنزار براساس استانداردهای رایج در کشورهای توسعه یافته و با استفاده از جدیدترین تکنولوژیهای روز دنیا، باکیفیتترین محصولات را در داخل ایران تولید میکند. تمامی محصولات چمنزار با محیط زیست سازگار هستند و از مواد عاری از فلزات سنگین و سایر مواد مخرب در تولید آنها استفاده شده است. همچنین، تمامی محصولات مطابق با استانداردهای بهداشتی و قوانین بینالمللی تولید میشوند.
سپس، در آزمایشگاههای کاملاً تخصصی و مدرن، آزمایش میشوند و بعد از کسب اطمینان، چمن مصنوعی استاندارد و بهداشتی به بازار عرضه میشود؛ لذا هموطنان عزیز میتوانند محصول مورد نظرشان را تنها با چند کلیک ساده، از وبسایت چمنزار تهیه نمایند و درب منزل تحویل بگیرند و یا میتوانند بعد از مشاوره رایگان با متخصصین چمنزار و کسب اطلاعات کامل از ویژگیها و قیمت چمن مصنوعی، چمن مصنوعی مورد نیازشان را در متراژ دلخواه سفارش دهند.
محصولات شرکت چمنزار
دستگاه فرچه زنی چمن مصنوعی
چمن مصنوعی MN PRO 140/G (الیاف بنار اسکاتلند-ملانژ) – ۵۰ میل
چمن مصنوعی دانژه – ۳۰ میل
چمن مصنوعی آبی و سبز مونوپات ۱۰ میل
چمن مصنوعی FG PRO/G (سپیدار) – ۲۰ میل
چمن مصنوعی ماهونیا پلاس – ۲۵ میل
چمن مصنوعی MG PRO 140/G الیاف منوفیلامنت ملانژ ۵۰ میل
چمن مصنوعی MG 75/G (ماهونیا) – ۲۵ میل TPE
چمن مصنوعی ماهونیا ۲۵ میل پهن
چمن مصنوعی PP 20/G (یاس) – ۸ میل
چمن مصنوعی FG PRO/G (صحرا سبز) – ۲۵ میل
چاله و پرچم گلف
چمن مصنوعی MG PRO 140/R الیاف منوفیلامنت ۵۰ میل
تایل چمن مصنوعی
چمن مصنوعی MS PRO 140/G الیاف هلندی ملانژ ۵۰ میل